等速驱动轴总成周期循环寿命试验台主机试验台主机：

该设备主机包括试验平台、主传动系统、从动调整系统、液压加载系统及液压泵站几部分。是用来模拟汽车实际使用状态要求，对等速驱动轴在不同转速、转角和扭矩等状态下进行周期循环疲劳试验的装置。
       该设备的整个传动系统主要是由两个等传动比的主齿轮箱和一个中间传动装置组成，形成一个机械封闭式的结构，可以同时进行四件试样的试验。这样的结构可以大da地节省功率。
       其中两个主齿轮箱安装在两侧，用来安装转动轴的外球笼端，由两个变频电机驱动主齿轮箱中的齿轮来拖动试样按规定转速旋转，试验转速可达到150-2000r/min，通过变频电机作为主驱动带动系统旋转，另外整个主传动装置安装在一个摆动台架上，通过一直线油缸程序控zhi推转，使摆动架摆动从而模拟汽车实际安装角，当调整到一个试验角度后，由锁紧油缸自动将摆动架锁紧，满足试验要求。摆转角度由光电编码器读出。两侧主齿轮箱可以用手轮通过丝杠作进给调整，满足不同长短试件的需求。中间传动机构用来连接每个轴系上的四个试件（每侧两根试样），用来安装传动轴的内球笼。中间传动机构通过一副导轨与一个伺服升降系统相连，通过伺服电机控zhi产生垂直上下移动，完成垂直方向的位置调整。
       液压加载装置串接在封闭环内的一个传动轴上，它是一个摆动加载缸通过液压伺服控zhi，可以对传动轴进行正、反两个方向连续加载。扭矩自动控zhi，大小由安装在轴系中的的扭矩传感器读出。
       该设备配有一个液压站，用以提供加载和转角及中间传动装置升降的液压动力。为防止长期循环疲劳试验使油温升高，液压站配有封闭式冷却系统，对液压油降温，满足设备长时工作需求。
       该设备配有齿轮箱的循环润滑系统，采用喷射式对齿轮箱内齿轮强zhi润滑，避免带油润滑带来的齿轮箱内润滑油的温度过高。主传动系统和从动调整系统都固定在试验平台上，整个设备结构紧凑，站地面积小。设计先jin，功能完善，便于试验操作。